Ударение в слове наплавленного

Это переходный участок от зоны напла́вленного металла шва к основному металлу. В области этого участка металл нагревается немного выше температуры плавления основного металла, находящегося в твердожидком состоянии (происходит сплавление... — Александр Черепахин, Виктор Клепиков, Валерий Солдатов, Владимир Кузнецов, Технологические процессы в машиностроении. Учебник для СПО, 2021 год

Усадка возрастает при завышении скоса кромок, так как увеличивается объем напла́вленного металла. Превышение проплава – это избыток напла́вленного металла на обратной стороне стыкового шва сверх установленного значения. — Марина Гуреева, Виктор Овчинников, Надежда Учеваткина, Металловедение сварки титановых сплавов, 2021 год

невысокая усталостная прочность; • высокая твердость напла́вленного слоя; • трудности механической обработки напла́вленного слоя; • необходимость дополнительной термической обработки напла́вленного слоя. Пояснение. Мелкокапельный перенос... — Коллектив авторов, Сборник тестовых материалов для итоговой аттестации выпускников вуза, 2021 год

Усталостную прочность повышают поверхностной реформацией напла́вленного слоя ударно-вибрационным методом. Широко используют припекание износостойких, тугоплавких, твердосплавных порошковых композиций на поверхность деталей: ножей... — Марина Гуреева, Виктор Овчинников, Технология и оборудование для контактной сварки, 2021 год

Подрез непрерывный – продольное углубление на наружной поверхности валика сварного шва, образовавшееся на границе основного и напла́вленного металла при сварке. Подрезы при стыковой сварке возникают в результате большой силы сварочного... — Леонид Денисов, Контроль и управление качеством сварочных работ, 2021 год

т.е. от состояния напла́вленного металла. Поэтому качество сварных соединений в процессе их изготовления, как правило, оценивают по результатам неразрушающих методов контроля при известных механических свойствах напла́вленного металла и... — Леонид Денисов, Контроль и управление качеством сварочных работ, 2021 год

Электроды, обеспечивающие получение низкоуглеродистого низколегированного напла́вленного металла с высокой стойкостью в условиях трения металла о металл и ударных нагрузок (по назначению к этой группе относятся некоторые группы... — Сергей Михайлицын, Максим Шекшеев, Ирина Зверева, Сварочные и наплавочные материалы, 2021 год

Электроды обозначают буквой Э, после которой указывают или число, соответствующее пределу прочности напла́вленного металла для сварки конструкционных сталей, или химический состав проволоки электрода для сварки теплоустойчивых и... — Барон Юрий Михайлович, Технология конструкционных материалов: Учебник для вузов (PDF), 2021 год

Для основных материалов, напла́вленного металла (металла шва) и сварных соединений, антикоррозионной наплавки, предназначенных для работы в условиях нейтронного облучения, должны быть представлены данные по изменению механических свойств... — Александр Гетман, Теории и технологии обеспечения прочности технических объектов, 2021 год

... виды и объемы аттестационных испытаний сварных соединений и металла шва (напла́вленного металла) методами разрушающего контроля; – методики проведения контроля и испытаний; – требования к количественным характеристикам показателей... — Михаил Радченко, Василий Радченко, Татьяна Радченко, Производство сварных конструкций. Опасные производственные объекты, 2021 год

... Для сварки магистральных нефте- и газопроводов применяются электроды с основным (Б) и с целлюлозным (Ц) покрытием, что обусловлено их сварочно-технологическими свойствами и прочностными характеристиками напла́вленного металла. — Виктор Щекин, Дмитрий Рогозин, Сварка нефтегазовых сооружений, 2021 год

К ним относятся шов напла́вленного металла, зона сплавления напла́вленного металла с основным, зона термического влияния и основной металл. Шов напла́вленного металла характеризуется литой структурой. Зона сплавления напла́вленного металла... — Владимир Тимошенко, Михаил Радченко, Термическая обработка сварных соединений труб, 2021 год

В этом стандарте установлен химический состав напла́вленного металла и его твердость. Принцип обозначения химического состава напла́вленного металла прежний: среднее содержание углерода приведено в сотых долях процента,... — Марина Гуреева, Виктор Овчинников, Технология дуговой и плазменной сварки и резки металлов, 2021 год

Они предназначены не только для стабилизации процесса горения, но и для улучшения качества напла́вленного валика (защитно-легирующие покрытия). Выбор толстых электродов зависит от типа процесса (наплавка или сварка). — Николай Митрохин, Алексей Павлов, Ремонт и утилизация наземных транспортно-технологических средств. Учебник для СПО, 2021 год

Масса напла́вленного металла обычно не превышает нескольких процентов от общей массы изделия. Проплавление основного металла и перемешивание основного и напла́вленного металлов должно быть минимальным для сохранения механических свойств... — Михаил Корытов, Борис Калмин, Борис Колмаков, Борис Калачевский, Владислав Евстифеев, Технология конструкционных материалов 2-е изд., пер. и доп. Учебное пособие для СПО, 2021 год

В первом случае технический и экономический эффект достигается в результате получения биметаллических изделий с оптимальным сочетанием свойств металлов напла́вленного и основного. Примером таких изделий могут служить сосуды атомных... — Ростислав Дедюх, Технология сварочных работ: сварка плавлением. Учебное пособие для СПО, 2021 год

При сварке можно изменить химический состав наПла́вленного металла, применяя сварочные проволоки различных марок и внося легирующие элементы в электродное покрытие или флюс. Это широко используется при сварке низколегированных и... — Геннадий Фетисов, Вячеслав Матюнин, Владимир Гольцов, Геннадий Тибрин, Владимир Соколов, Материаловедение и технология материалов. В 2 ч. Часть 2 8-е изд., пер. и доп. Учебник для СПО, 2021 год

... вызваны дефектами изготовления деталей, а также развитием процессов эрозии, коррозии, снижением прочностных и пластических характеристик при эксплуатации, должен быть организованконтрольза состояниемосновногои напла́вленного металла. — Коллектив авторов, Теплоэнергетические установки. Сборник нормативных документов, 2018 год